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西格玛叶片搅拌机是如何工作的?

重型双Sigma ARM面团搅拌机

双西格玛面团搅拌机描述

σ叶片搅拌机是一种常用的高粘度物料混合机。该对象证明了西格玛混合器的结构、意图和功能质量及其应用。考虑sigma混合器的不同替代方案。的σ机揉面机是添加和反射高粘度资源的主要被接受的用途之一。它属于双臂捏合机家族。

双臂捏合搅拌机

所有双手臂捏和机也被称为Z臂西格玛混合器,它具有两个位于a中的混合叶片w型水平皱纹。各种各样的刀片形状已经演变,其中每一个都是最适合的一种谨慎的顺从类型。常用的刀片类型有螺旋刀片、咀嚼刀片、西格马刀片、夹刀刀片和碎纸机刀片。叶片的旋转运动要么是围绕其他叶片的,要么是叶片可以延伸到犁沟之外。叶片以相同或不同的速度相互交换。叶片在接近的间隙(2-3毫米)下越过容器壁和其他叶片,形成均匀的组合。隐蔽的间隙聚集了非常高的剪切作用,因此使任何巨大的粒子下沉。这些混合器不需要额外的高速斩波器,产生一致的斑点尺寸截面。均匀的混合在10到30分钟内实现。采用该方法可使混合均匀度达到99%以上并得到改善双臂捏合搅拌机.这款搅拌机和它们的不同之处是能够使用粘度高达1000万厘泊的物质。与其他类型的混合机相比,双臂混合机的功率消耗非常高,混合物料的功率可从45到75 KW/m3不等。西格玛叶片搅拌机是最常用的类型的双臂捏合搅拌机,是最好的适用于所有周围利用

σ叶片搅拌机

在管理粘性物料的混合器中,必须支持物料的切向和斜向运动。西格玛叶片的几何形状和轮廓是这样的,粘性物质的质量是拉,剪切,致密,揉,折叠利用叶片旁边的搅拌机槽壁。发生这种情况的数量取决于叶片的利用-外围或重叠和更换叶片的速度的比率。刀片的扭转角度可根据需要的剪切而定。

切线和重叠的叶片行动

在周边的意愿叶片旋转在槽中聚集想象前叶片通常比后叶片旋转更早,通常比不3:2的比例。周边叶片通常用于粘度较高的物质,如粘合剂、橡胶化合物、鲜艳的颜色、染料和颜料。
在重叠方案中,叶片超出了容器的负荷。由于重叠开采,这是至关重要的,两个叶片的合格位置是不受影响的,因此,两个叶片旋转的速度相似。自由流动或偷偷进入叶片的材料通过重叠叶片的作用而变化。这一意图提供了较早的材料交换,从一个叶片部分的混合器到另一个。重叠刀片作用是用于供应较轻的粘度,如软膏,粘土涂层,碳膏,和面霜。重叠的刀片制造一个较低的揉捏和剪切对比的周边刀片行为。

Sigma搅拌机,面团搅拌机

西格玛叶片搅拌机的操作

在加工过程中,物料从容器顶部的一侧到另一侧装载到搅拌机总容量的40%到65%。更换叶片是通过严重的责任驱动系统的特点,包括电机,变速箱,联轴器和齿轮。西格玛搅拌机的小费速度通常不完全达到每分钟60米。混合可以在环境温度或非自然温度下进行。搅拌机槽可提供护套,用于输送热或冷介质,以继续搅拌机内的必要温度情况。从搅拌机容器中释放的材料也可以通过搅拌机的倾斜或从一边到另一边的挤出机/螺杆定位在两个槽室之间的下部段。混合者可能有能力参与其中的一些自由活动。

对定向放电的认识主要是常见的。对容器倾斜的理解可能是为了物理过程,也可能是利用机械或水力理解来发展的。如果物料的厚度较低,则可在搅拌机槽上安装底座自由阀。阀门的轮廓应该与搅拌器的槽一起冲洗,以防止左边有任何死气沉沉的或笔直的物质袋)。

挤出机/螺杆释放机的优点是,供应品可以直接排出,挤压,在必要的形状或尺寸的额外分配。此外,如果集成过程是在高温下通过的,并且/或使用有毒的材料,则该螺钉旨在消除对高温材料的操作经验。

L竞技

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