+ 91-9879091953
遵循我们:

Sigma搅拌机工作

你在这里:

Sigma搅拌机工作原理功能和工业用途

重型双Σ手臂面团搅拌机

报价

σ机描述

混合元件是两个NO。Z型钢铸刀片..它们对抗旋转向内旋转,在近距离或指定间隙与容器进行彻底和均匀的混合。枪金属衬套有一个腺体,确保最小的摩擦力并延长混合元件的寿命(刀片)。两个计数器旋转混合臂以不同的速度(通常在3至2的比率为3到2)中,其交叉点形成鞍座和臂在鞍座上方相切地相互相位。

双臂捏合搅拌机

混合作用是混合大块运动、剪切、拉伸、折叠、分割和重组由于材料被拉动并挤压刀片,鞍座和侧壁。持续新的材料层被压缩和彼此折叠并经受剪切力。形成新表面,部件可以穿透。在每个旋转期间,接地和抛光的叶片连续地扫过槽表面的所有点,同时将批料在鞍座上连续划分,从而实现了完美的混合物。

“双”捏和机

双面捏合机是一种双盆式捏合机,有两个水平排列的捏合刀片,它们彼此深啮合并相互剥离。揉面刀片按1:2的比例旋转。由于它们的速度不同,叶片两侧交替接近和后退。

这造成了高的压力拉伸和剪切速率,因此在捏合介质中有很大的摩擦,从而产生了良好的分散性和均匀性。捏合刀片的形状使材料能够从揉捏槽的侧壁稳定地流到槽的中部。

除了西格玛叶片,我们还提供西格玛分散叶片

可提供不同类型的西格玛刀片

σ机
σ螺旋叶片
双翼西格玛叶片
Sigma或z形刀片
两个翼叶片
双naben

所有双手臂捏和机也被称为Z臂西格玛混合器,它具有两个位于a中的混合叶片w型水平皱纹。各种各样的刀片形状已经演变,其中每一个都是最适合的一种谨慎的顺从类型。常用的刀片类型有螺旋刀片、咀嚼刀片、西格马刀片、夹刀刀片和碎纸机刀片。叶片的旋转运动要么是围绕其他叶片的,要么是叶片可以延伸到犁沟之外。叶片以相同或不同的速度相互交换。叶片在接近的间隙(2-3毫米)下越过容器壁和其他叶片,形成均匀的组合。隐蔽的间隙聚集了非常高的剪切作用,因此使任何巨大的粒子下沉。这些混合器不需要额外的高速斩波器,产生一致的斑点尺寸截面。均匀的混合在10到30分钟内实现。采用该方法可使混合均匀度达到99%以上并得到改善双臂捏合搅拌机。这种搅拌器及其差异能够使用高达1000万厘泊的粘度的使用物质。双臂捏合机搅拌器的功率支出与其他类型的混合器相比非常高,并且可以从45到75 kW / m3的混合物质。Sigma刀片搅拌机是最常用的双臂捏合机混合器,最好适合所有周围的利用

σ叶片搅拌机

在管理粘性物料的混合器中,必须支持物料的切向和斜向运动。西格玛叶片的几何形状和轮廓是这样的,粘性物质的质量是拉,剪切,致密,揉,折叠利用叶片旁边的搅拌机槽壁。发生这种情况的数量取决于叶片的利用-外围或重叠和更换叶片的速度的比率。刀片的扭转角度可根据需要的剪切而定。

切向和重叠的刀片动作

在周边的意愿叶片旋转在槽中聚集想象前叶片通常比后叶片旋转更早,通常比不3:2的比例。周边叶片通常用于粘度较高的物质,如粘合剂、橡胶化合物、鲜艳的颜色、染料和颜料。
在重叠方案中,叶片超出了容器的负荷。由于重叠开采,这是至关重要的,两个叶片的合格位置是不受影响的,因此,两个叶片旋转的速度相似。自由流动或偷偷进入叶片的材料通过重叠叶片的作用而变化。这一意图提供了较早的材料交换,从一个叶片部分的混合器到另一个。重叠刀片作用是用于供应较轻的粘度,如软膏,粘土涂层,碳膏,和面霜。重叠的刀片制造一个较低的揉捏和剪切对比的周边刀片行为。

Sigma搅拌机,面团搅拌机

Sigma刀片搅拌机的操作

在方法中,物质从容器顶部的侧面装载,以特征在于混合器总体积能力的40%至65%。刀片的更换是通过认真的职责驱动系统,特性地由电动机,齿轮箱,联轴器和齿轮组成。Sigma Blender的尖端急速通常不完整为每分钟60米。混合可以在环境温度或不自然的温度情况下批准。搅拌器槽可以提供夹套,用于传输热或冷介质,以继续混合器内的义务温度情况。通过搅拌器容器释放材料也通过倾斜混合器或从侧面倾斜挤出机/螺钉,该挤出机/螺钉位于两个槽舱之间的下部段中。混合器可以具有这些自由活动中的一些。

定向放电理解主要是常见的。对容器的倾斜理解可以用于物理过程,或者可以使用机械或液压理解开发。厚度较差的材料,基本自由阀可以在搅拌器槽上提供。打算阀门的轮廓应与搅拌器沟齐平,以留在任何死亡或直袋的物质中。

挤出机/螺杆释放机的优点是,供应品可以直接排出,挤压,在必要的形状或尺寸的额外分配。此外,如果集成过程是在高温下通过的,并且/或使用有毒的材料,则该螺钉旨在消除对高温材料的操作经验。

L竞技

版权所有©2016,Ambica锅炉和制造商保留所有权利。